6月11日，第十八届（2025）国际太阳能光伏与智慧能源（上海）大会暨展览会在国家会展中心（上海）正式启幕。在展会现场，立邦携手湖州拓高机械有限公司（以下简称“拓高”）推出了全新光伏涂层射流工艺。该工艺突破传统喷涂技术，将光伏边框的上漆率提升至95%以上，每GW涂装可节省约60吨涂料，为光伏边框制造带来“效率、成本、环保”的多重突破，加速行业的降碳增效进程。
立邦与拓高携手发布全新光伏涂层射流工艺
作为绿色能源的代表，光伏产业正迎来前所未有的发展机遇。随着全球光伏装机容量持续攀升，GW级量产对涂装工艺的效率、成本和环保性提出了更严苛的标准。然而，目前光伏行业的涂装普遍采用空气喷涂、混气喷涂、静电旋碟喷涂等传统技术，不仅VOC排放高、涂料利用率低、原材料损耗大，较低的自动化程度也导致生产效率提升受限，行业亟待突破性的涂装技术来实现提质增效。
全新光伏涂层射流工艺助力光伏涂装降本增效
基于对行业需求的深刻洞察和深厚的技术积累，立邦携手具备15年智能装备制造经验、服务超1000家企业的现代化装备制造企业拓高，共同创新开发光伏涂层射流工艺，为行业带来更高效、环保和低成本的涂装解决方案。该方案平衡了射流工艺中涂料在无雾化状态下漆膜的流平性和抗流挂性，攻克了射流设备循环系统中双组份涂料使用寿命的技术瓶颈。
以技术革新为行业带来
更高效、环保和低成本的涂装解决方案
一方面，全新光伏涂层射流工艺代替了涂装效率较低的传统喷涂技术，将光伏边框的上漆率从行业普遍的60%提升到95%以上，每GW涂装节省大约60吨涂料，在显著提升涂料利用率的同时，降低原材料损耗、节约制造成本；另一方面，该解决方案不仅打破了光伏边框涂装对第三方治具的依赖，简化产线配置，并可实现控制恒温恒湿，通过智能化方式保障涂装效果；此外，与传统喷涂解决方案相比，该工艺能将产线VOC排放降低85%以上，满足中国及欧盟严苛环保要求，助力光伏企业打造“零碳工厂”。
智能化光伏边框射流涂装产线
在全新光伏涂层射流工艺的加持下，立邦的纤邦彩®光伏复合材料边框涂装解决方案得以进一步完善升级。凭借优异的外观、附着力和户外耐候性，立邦纤邦彩®目前已成功应用于多个国内外光伏复材边框项目，在海上光伏、沙漠电站等极端气候场景中展现其耐盐雾、耐高温高湿、耐风沙的稳定性能，获得行业龙头组件厂的长期信赖，累计装机量达到GW级（1GW相当于10亿瓦），并斩获“2025荣格技术创新奖”以及TUV等多项国际权威认证。作为光伏产业生态圈的一员，立邦深度参与了由无锡国家光伏检测中心主导的国内首个光伏复材边框标准——《光伏组件用玻纤增强复合材料边框》的制定工作，推动行业标准化、专业化发展。
立邦积极助推复材边框的产业化进程
从材料研发、工艺创新到应用推广，立邦将积极携手产业链伙伴，持续深耕可持续研发，多方位推动复材边框的产业化进程，为光伏行业提质降本提供创新动力，助力新能源产业的可持续转型。
